विशेष-स्थिति वाली कस्टम आसवन इकाइयाँ मानक ऑफ-द-शेल्फ मॉडल के बजाय विशिष्ट प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार कॉन्फ़िगर की गई आसवन प्रणालियाँ हैं। इन इकाइयों में विशेष तापमान रेंज, वैक्यूम या दबाव संचालन, संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री, उच्च शुद्धता वाले संपर्क भाग, स्वचालित नियंत्रण, विशेष अंश संग्रह, सुरक्षा इंटरलॉक या स्किड-माउंटेड एकीकरण शामिल हो सकते हैं।
वे पृथक्करण कार्यों के लिए उपयुक्त हैं जिन्हें पारंपरिक आसवन उपकरण द्वारा पूरी तरह से पूरा नहीं किया जा सकता है, जैसे गर्मी-संवेदनशील शुद्धि, उच्च-उबलते विलायक पुनर्प्राप्ति, संक्षारक प्रणाली पृथक्करण, सख्त नमी नियंत्रण, निरंतर या अर्ध-निरंतर संचालन और पायलट-स्केल प्रक्रिया सत्यापन।
विशेष-स्थिति वाली कस्टम आसवन इकाइयाँ व्यापक रूप से बढ़िया रसायनों, विशेष सॉल्वैंट्स, फार्मास्युटिकल मध्यवर्ती, उन्नत सामग्री, उत्प्रेरक परीक्षण समर्थन, प्रक्रिया विकास और पायलट-स्केल पृथक्करण मूल्यांकन में उपयोग की जाती हैं। विशिष्ट अनुप्रयोगों में उच्च शुद्धता वाले विलायक पॉलिशिंग, एज़ोट्रोपिक या क्लोज़-बॉयलिंग पृथक्करण, वैक्यूम निर्जलीकरण, संक्षारक तरल उपचार, छोटे-बैच उत्पाद उन्नयन और प्रक्रिया पैरामीटर अनुकूलन शामिल हैं।
क्योंकि प्रत्येक विशेष-स्थिति वाला कार्य फ़ीड संरचना, क्वथनांक व्यवहार, सामग्री अनुकूलता और नियंत्रण आवश्यकताओं में भिन्न होता है, सिस्टम डिज़ाइन सामान्यीकृत मान्यताओं के बजाय वास्तविक प्रक्रिया डेटा पर आधारित होना चाहिए। ऐसे अनुप्रयोगों में, प्रत्यक्ष निर्माता चुनने से भी मदद मिलती है।ज़िन्यू हुआचुआंगरासायनिक प्रायोगिक और पायलट उपकरणों का एक मूल निर्माता है, जो स्पष्ट प्रक्रिया पुष्टि, अधिक सटीक कॉन्फ़िगरेशन मिलान, विशेष परिचालन स्थितियों के लिए लचीला अनुकूलन और समय पर तकनीकी सहायता प्रदान करता है। विशेष-स्थिति कस्टम आसवन इकाइयों के अलावा, हम फिक्स्ड-बेड और मल्टी-चैनल उत्प्रेरक मूल्यांकन उपकरण, उच्च दबाव और सोखना-विशोषण प्रतिक्रिया इकाइयां, विशेष प्रक्रिया संश्लेषण प्रायोगिक उपकरण और सतत आसवन इकाइयां भी प्रदान करते हैं।
कस्टम आसवन इकाइयाँ आमतौर पर एक संरचित वर्कफ़्लो के माध्यम से उत्पादित की जाती हैं। सबसे पहले, हम प्रक्रिया आवश्यकताओं की पुष्टि करते हैं, जिसमें फ़ीड संरचना, ऑपरेटिंग तापमान और दबाव, लक्ष्य शुद्धता, थ्रूपुट, सामग्री प्राथमिकता और नियंत्रण अपेक्षाएं शामिल हैं।
तकनीकी पुष्टि के बाद, कॉन्फ़िगरेशन प्रस्ताव, ड्राइंग समीक्षा और वाणिज्यिक शर्तों को अंतिम रूप दिया जाता है। इसके बाद इकाई सामग्री की तैयारी, मशीनिंग, असेंबली, पाइपिंग कनेक्शन, उपकरण स्थापना और विद्युत तारों में प्रवेश करती है। डिलीवरी से पहले, सहमत दायरे के अनुसार कार्यात्मक परीक्षण, दबाव या वैक्यूम जांच, नियंत्रण सत्यापन और सहायक निरीक्षण किया जाता है। निर्यात ऑर्डर के लिए, पैकेजिंग, शिपिंग समन्वय और संबंधित दस्तावेजों को अनुबंध की शर्तों के अनुसार व्यवस्थित किया जा सकता है।
एक आसवन इकाई को विशेष स्थिति माना जाता है जब उसे अनुकूलित तापमान, दबाव, सामग्री, नियंत्रण, सुरक्षा या एकीकरण सुविधाओं की आवश्यकता होती है। विशिष्ट उदाहरणों में वैक्यूम आसवन, उच्च तापमान संचालन, संक्षारण प्रतिरोधी डिजाइन, उच्च शुद्धता संपर्क भाग और स्वचालित अंश संग्रह शामिल हैं।
हाँ। संसाधित माध्यम, शुद्धता की आवश्यकता और परिचालन स्थितियों के अनुसार सामग्री चयन पर चर्चा की जा सकती है। गीले भागों, सीलिंग सामग्री और कॉलम आंतरिक का विशिष्ट पृथक्करण कार्य से मिलान किया जा सकता है।
आमतौर पर, हमें फ़ीड संरचना, क्वथनांक डेटा, लक्ष्य शुद्धता, अपेक्षित थ्रूपुट, ऑपरेटिंग दबाव, तापमान सीमा, सामग्री प्राथमिकता, स्वचालन आवश्यकताएं और स्थापना की स्थिति की आवश्यकता होती है। प्रक्रिया विवरण जितना विस्तृत होगा, कॉन्फ़िगरेशन उतना ही सटीक हो सकता है।
हाँ। मूल निर्माता के रूप में, हम तकनीकी परामर्श, संचालन मार्गदर्शन, स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति और बिक्री के बाद सेवा प्रदान करते हैं। अनुकूलित आसवन प्रणालियों के लिए, हम ग्राहकों को कॉन्फ़िगरेशन पुष्टिकरण, कमीशनिंग सलाह और रखरखाव अनुशंसाओं के साथ भी समर्थन दे सकते हैं।
