60L विस्फोट रोधी बैच आसवन इकाई

XINYU HUACHUANG 60L विस्फोट-प्रूफ बैच डिस्टिलेशन यूनिट एक अत्यधिक विशिष्ट पायलट-स्केल पृथक्करण प्रणाली है जिसे विशेष रूप से ज्वलनशील और वाष्पशील कार्बनिक सॉल्वैंट्स के प्रसंस्करण के लिए इंजीनियर किया गया है। प्रयोगशाला अनुसंधान एवं विकास और औद्योगिक बड़े पैमाने पर उत्पादन के बीच अंतर को पाटने के लिए डिज़ाइन की गई यह इकाई कड़ाई से सुरक्षित वातावरण में रिफ्लक्स अनुपात, ताप तापमान और आसवन दरों को सटीक रूप से नियंत्रित करती है। प्रमाणित विस्फोट-प्रूफ विद्युत घटकों, बुद्धिमान पीएलसी स्वचालन और बहु-स्तरीय सुरक्षा इंटरलॉक से सुसज्जित, 60L धमाका-प्रूफ बैच डिस्टिलेशन यूनिट प्रक्रिया अनुकूलन और स्केल-अप के लिए अत्यधिक प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्य शुद्धता डेटा प्रदान करते हुए अप्राप्य दीर्घकालिक संचालन सुनिश्चित करता है।

60L विस्फोट रोधी बैच आसवन इकाई क्या है?

60L विस्फोट-प्रूफ बैच डिस्टिलेशन यूनिट एक विशेष रासायनिक पृथक्करण उपकरण है जिसे खतरनाक, ज्वलनशील तरल मिश्रण के मध्यम आकार के बैचों को सुरक्षित रूप से संसाधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह अधिक अस्थिर घटकों को वाष्पीकृत करने के लिए 60-लीटर रिएक्टर में मिश्रण को गर्म करके संचालित होता है, जो फिर उच्च-शुद्धता पृथक्करण के लिए एक अंशांकन स्तंभ तक यात्रा करता है। इस इकाई की परिभाषित विशेषता इसका व्यापक विस्फोट-प्रूफ डिज़ाइन है, जिसमें Exd/Exe प्रमाणित मोटर, हीटिंग जैकेट और नियंत्रण कैबिनेट शामिल हैं, जो खतरनाक वातावरण से संभावित इग्निशन स्रोतों को पूरी तरह से अलग करते हैं। इस इकाई का व्यापक रूप से पायलट-स्केल सॉल्वेंट रिकवरी, बढ़िया रासायनिक शुद्धिकरण और फार्मास्युटिकल मध्यवर्ती प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है, जो पूर्ण पैमाने पर औद्योगिक कार्यान्वयन से पहले विश्वसनीय उपज और शुद्धता मेट्रिक्स प्रदान करता है।

विशिष्ट लाभ क्या हैं?

● प्रमाणित विस्फोट-रोधी सुरक्षा: चिंगारी को रोकने और खतरनाक वातावरण में सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए स्टिरर मोटर्स, हीटिंग सिस्टम और नियंत्रण पैनल सहित सभी विद्युत घटकों को सख्ती से प्रमाणित किया जाता है (उदाहरण के लिए, Exd IIB/IIC T4/T6)।

● पायलट-स्केल क्षमता: 60L रिएक्टर वॉल्यूम पायलट-स्केल परीक्षण के लिए आदर्श है, जो औद्योगिक इकाइयों की तुलना में कच्चे माल की लागत को बचाते हुए डाउनस्ट्रीम विश्लेषण के लिए पर्याप्त उत्पाद उपज प्रदान करता है।

● उच्च परिशुद्धता पृथक्करण: उच्च शुद्धता अंश प्राप्त करने और उत्पाद हानि को कम करने के लिए एक समायोज्य भाटा अनुपात प्रणाली और बहु-क्षेत्र तापमान नियंत्रण की सुविधा है।

● इंटेलिजेंट पीएलसी ऑटोमेशन: केंद्रीकृत नियंत्रण प्रणाली अप्राप्य दीर्घकालिक संचालन, स्वचालित डेटा लॉगिंग (तापमान, दबाव, प्रवाह), और ऐतिहासिक वक्र पीढ़ी को सक्षम बनाती है।

● मजबूत और सुरक्षित निर्माण: सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए प्रीमियम धातु विज्ञान (उदाहरण के लिए, एसएस 316 एल, ग्लास-लाइन) और बहु-स्तरीय सुरक्षा इंटरलॉक (अधिक तापमान, अधिक दबाव, ड्राई-हीटिंग सुरक्षा) के साथ निर्मित।

तकनीकी निर्देश

हमारी इकाई के साथ अपनी परीक्षण आवश्यकताओं का मिलान कैसे करें

● खतरनाक क्षेत्र वर्गीकरण: 60L विस्फोट-प्रूफ बैच आसवन इकाई के लिए सही विस्फोट-प्रूफ रेटिंग का चयन करने के लिए अपनी सुविधा में विशिष्ट विस्फोटक गैस मिश्रण (उदाहरण के लिए, समूह IIA, IIB, या IIC) और तापमान वर्ग (T1-T6) निर्धारित करें।

● फीडस्टॉक संगतता: अपने मिश्रण के रासायनिक गुणों के आधार पर उपयुक्त रिएक्टर सामग्री का चयन करें। मानक SS316L अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, जबकि अत्यधिक संक्षारक वातावरण के लिए ग्लास-लाइनेड या हास्टेलॉय रिएक्टरों की आवश्यकता होती है।

● पृथक्करण कठिनाई: अपने मिश्रण के क्वथनांक अंतर का मूल्यांकन करें। करीब-करीब उबलने वाले घटकों के लिए, पृथक्करण दक्षता को अधिकतम करने के लिए उच्च दक्षता वाले पैक्ड कॉलम या स्पिनिंग बैंड कॉलम का विकल्प चुनें।

● वैक्यूम आवश्यकताएँ: यदि गर्मी-संवेदनशील सामग्रियों को संसाधित करते हैं, तो सुनिश्चित करें कि इकाई उच्च-प्रदर्शन वाले वैक्यूम सिस्टम और निरंतर कम दबाव वाले संचालन के लिए डिज़ाइन की गई यांत्रिक सील से सुसज्जित है।

गुणवत्ता निरीक्षण प्रक्रिया

● सामग्री सत्यापन: आने वाले स्टेनलेस स्टील और विस्फोट-प्रूफ विद्युत घटकों का सख्त निरीक्षण यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे निर्दिष्ट धातुकर्म मानकों और सुरक्षा प्रमाणपत्रों को पूरा करते हैं।

● परिशुद्धता मशीनिंग: वैक्यूम या दबाव के तहत सही सीलिंग सतहों और संरचनात्मक अखंडता की गारंटी के लिए 60L रिएक्टर बॉडी और फ्लैंज की सीएनसी मशीनिंग।

● हाइड्रोस्टैटिक/वैक्यूम परीक्षण: प्रत्येक रिएक्टर संरचनात्मक सुरक्षा और रिसाव-प्रूफ प्रदर्शन को सत्यापित करने के लिए कठोर हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण और वैक्यूम रिसाव परीक्षण से गुजरता है।

● विस्फोट-प्रूफ निरीक्षण: विस्फोट-प्रूफ सुरक्षा मानकों का कड़ाई से अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए सभी विद्युत तारों, ग्राउंडिंग कनेक्शन और मोटर बाड़ों का व्यापक परीक्षण।

● अंतिम कार्यात्मक रन: पैकेजिंग से पहले सुचारू संचालन, समान थर्मल वितरण और सुरक्षा इंटरलॉक के उचित कामकाज को सत्यापित करने के लिए हीटिंग, सरगर्मी और पीएलसी नियंत्रण प्रणालियों का एक पूर्ण ड्राई-रन परीक्षण।

बिक्री उपरांत सेवा एवं सहायता

XINYU HUACHUANG में, हम आपके उपकरण के निरंतर और कुशल संचालन को सुनिश्चित करने के लिए व्यापक और विश्वसनीय बिक्री के बाद सहायता प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं। हमारी समर्पित सेवा टीम आपकी सहायता के लिए हमेशा तैयार है।

व्यापक वारंटी कवरेज

हम गर्व से अपने उपकरणों के लिए दो साल की वारंटी प्रदान करते हैं। इस अवधि के दौरान, हम अनुचित संचालन, अनधिकृत संशोधनों या अप्रत्याशित घटना के कारण होने वाली समस्याओं को छोड़कर, गुणवत्ता से संबंधित किसी भी समस्या के लिए मुफ्त रखरखाव और मरम्मत सेवाएं प्रदान करते हैं। दो साल की वारंटी अवधि के बाद के उपकरणों के लिए, हम आजीवन रखरखाव सेवाएं प्रदान करना जारी रखते हैं, केवल प्रतिस्थापन भागों और श्रम की लागत लेते हैं।

त्वरित प्रतिक्रिया तंत्र

हम 7×24 घंटे पेशेवर इंजीनियरिंग टेलीफोन सहायता प्रदान करते हैं। गलती की सूचना मिलने पर, हमारी तकनीकी टीम 24 घंटे के भीतर जवाब देगी और एक व्यवहार्य समाधान प्रदान करेगी। यदि ऑन-साइट सेवा की आवश्यकता है, तो हमारे पेशेवर इंजीनियर एक सप्ताह के भीतर आपकी सुविधा पर पहुंचेंगे। विशेष परिस्थितियों में जहां उपकरण की मरम्मत नहीं की जा सकती है, हम बिना शर्त इसे एक नई इकाई से बदल देंगे या दो साल की वारंटी अवधि के दौरान एक स्थानापन्न इकाई प्रदान करेंगे, या सामान्य संचालन को बहाल करने के लिए आवश्यक उपाय करेंगे।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

Q1: क्या बात इस इकाई को ज्वलनशील और खतरनाक तरल मिश्रण के लिए उपयुक्त बनाती है?

उत्तर: 60L विस्फोट-प्रूफ बैच डिस्टिलेशन यूनिट एक व्यापक विस्फोट-प्रूफ डिजाइन के साथ बनाई गई है जो खतरनाक वातावरण से संभावित इग्निशन स्रोतों को पूरी तरह से अलग करती है, जिससे यह ज्वलनशील तरल पदार्थों के मध्यम आकार के बैचों के प्रसंस्करण के लिए सुरक्षित हो जाती है।

Q2: कौन से घटक विस्फोट रोधी प्रमाणीकरण प्रदान करते हैं?

उत्तर: मोटर, हीटिंग जैकेट और नियंत्रण कैबिनेट सभी Exd/Exe प्रमाणित हैं, जो सिस्टम के मुख्य विद्युत और हीटिंग तत्वों को मान्यता प्राप्त विस्फोट सुरक्षा के साथ कवर करते हैं।

Q3: विस्फोट-रोधी डिज़ाइन इग्निशन स्रोतों को कैसे अलग करता है?

उत्तर: Exd/Exe प्रमाणित मोटर, हीटिंग जैकेट और नियंत्रण कैबिनेट का उपयोग करके, डिज़ाइन बिजली की चिंगारी और गर्म सतहों को इकाई के आसपास के खतरनाक वातावरण के संपर्क में आने से रोकता है।

Q4: 60L विस्फोट-रोधी इकाई आमतौर पर किन अनुप्रयोगों के लिए उपयोग की जाती है?

ए: इसका व्यापक रूप से पायलट-स्केल सॉल्वेंट रिकवरी, फाइन केमिकल शुद्धिकरण और फार्मास्युटिकल मध्यवर्ती प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है जहां ज्वलनशील सॉल्वैंट्स शामिल होते हैं।

Q5: क्या विस्फोट रोधी डिज़ाइन पृथक्करण प्रदर्शन को प्रभावित करता है?

उत्तर: नहीं। इकाई एक ही कार्य सिद्धांत रखती है - मिश्रण को 60-लीटर रिएक्टर में गर्म करना और स्केल-अप से पहले विश्वसनीय उपज और शुद्धता मेट्रिक्स के साथ उच्च शुद्धता परिणामों के लिए अंशांकन कॉलम में अधिक अस्थिर घटकों को अलग करना।